Varilnica piva z 2 posodami
Sistem za drozganje piva pretvori škrob v zdrobljenem sladu v sladkor, ki ga je mogoče fermentirati, v štirih korakih: drozganje, odcejanje, vrenje in usedanje v vrtinčnem bazenu.
- Predstavitev izdelka
Varilnica piva z 2 posodami
Izraz "dvo{0}}oprema za drozganje" se običajno nanaša na aDvo{0}}sistem pivovarnev profesionalnem pivovarstvu. To pomeni dokončanje štirih osnovnih postopkov drozganja, odcejanja, vrenja in vrtinčenja z uporabo samo dveh več-funkcionalnih posod.
Obstaja več običajnih načinov konfiguracije za tak -sistem z dvema posodama, predvsem naslednji:
Drozganje + vrenje / odcejanje + vrtinčenje
(Ena posoda se ukvarja s pretlačenjem in vretjem; druga s pranjem in vrtinčenjem.)
Odcejanje + drozganje / prekuhavanje + vrtinčenje
(Ena posoda je namenjena odcejanju in pretlačevanju, druga pa vrenju in vrtinčenju.)
Drozganje + vrenje / odcejanje + vrtinčenje
(To je še ena različica, podobna prvi, ki poudarja več{0}}namensko uporabo plovil.
Osnovna struktura pivovarne z dvema posodama
Osnovna struktura:
Jakna in ogrevalni sistem:Lastnosti ajakna s popolno-oplatoz učinkovitimogrevalni sistem tuljave, ki omogoča natančen stopenjski nadzor temperature (±0,5 stopinje natančno).
Mešalo:Opremljen z amešalo pogona s spremenljivo frekvenco (VFD).. To zagotavlja enakomerno mešanje kaše in učinkovit prenos toplotehkrati pa preprečujejo motnje v postelji zrnmed brizganjem.
Sistem filtracije:Dno je opremljeno zrezkane lažne plošče/zasloniza oblikovanje stabilne filtrirne postelje, ki omogočahiter in visok{0}}odtok pivine pri ekstrakciji.
Razpršilni sistem:Vključuje a360-stopinjsko vrtljiva pršilna kroglaza enakomerno porazdelitev tople vode med škropljenjem,maksimiranje ekstrakcije sladkorja.
2. Večnamenski kotliček za kuhanje vode/whirlpool
Integracija funkcij:Prejme naknadno-filtracijo pivine za zaporedno izvedbo vrenja in vrtinčenja.
Osnovna struktura:
Visok{0}}ogrevalni sistem:Uporablja avisoko{0}}zmogljiv parni plašč ali notranji električni grelni elementiza zagotovitev, da pivina doseže in vzdržuje močno kotalno vrenje v določenem času, kar spodbuja koagulacijo beljakovin in izhlapevanje DMS.
Vrata za dodajanje hmelja:Lastnosti amožnost zapiranja, navojna-pokrovčekza natančno dodajanje hmelja na različnih stopnjah vrenja.
Zasnova Whirlpoola:Dno kotlička je zasnovano kot astožec ali ravno dno s sredinskim odtokom. Po vrenju se pivina črpatangencialnov kotliček, da ustvarite močan vrtinec. To prisili material, ki se vroče lomi (ostanki hmelja, koagulirane beljakovine), da v sredini tvori kompakten stožec, ki omogočazelo učinkovito primarno bistrenje pivine.
Tehnični parametri pivovarne z dvema posodama
Naslednja tabela vsebuje podrobno tehnično primerjavo standardnih sistemov pivovarn z dvema-posodama v klasični konfiguraciji »Mash/Lauter Tun + Boil/Whirlpool Kettle«. Specifikacije temeljijo na tipičnem500-litrski (0,5 HL)in1000-litrski (1 HL)šaržne zmogljivosti, s poudarkom na ključnih razlikah v obsegu za obrtne pivovarne srednjega in malega obsega-.
| Kategorija | Parameter | 500L sistem pivovarne | 1000L sistem pivovarne |
|---|---|---|---|
| Pregled sistema | Standardni serijski izhod | 500 l vroče pivine | 1000 L vroče pivine |
| Primarna aplikacija | Craft pivnice, startup pivovarne, pilotni sistemi | Majhne komercialne pivovarne, širitev obrtnih dejavnosti | |
| Nadzorno jedro | PLC z zaslonom na dotik HMI; Polni-samodejni/ročni načini | ||
| Kontaktni material izdelka | Nerjaveče jeklo AISI 316L, sanitarni polir | ||
| Mash/Lauter Tun | Skupna prostornina | 800 - 1000 L | 1500 - 1800 L |
| Metoda ogrevanja | Delna ali celotna jakna, pogosto s pomožno tuljavo | Polna jakna, običajno zconska regulacija temperature | |
| Grelni medij/moč | Električni:60 - 80 kW Para: 0,3–0,6 MPa (izbirno) |
Električni:120 - 150 kW Para: 0,6 MPa (tipično) |
|
| Temp. Natančnost nadzora | ± 0,5 stopinje | ± 0,5 stopinje | |
| Mešalo | Zgornji{0}}nameščen,Frekvenčni pogon (VFD) | Stranski- ali zgornji-nameščen,VFDz večjim navorom | |
| Lažno dno/zaslon | Rezkane lažne plošče, širina reže0,7-1,0 mm | ||
| Kotliček/Whirlpool | Skupna prostornina | 700 - 800 L(ob upoštevanju vre-up) | 1200 - 1400 L(ob upoštevanju vre-up) |
| Metoda ogrevanja | Parna jaknaoznotranji električni elementi | Parna jakna(standardno) ali visoko{0}}električno | |
| Ogrevalna moč/poraba | Električni:72 - 96 kW Para: ~150 kg/h |
Električni:150 - 180 kW Para: ~250-300 kg/h |
|
| Stopnja iz-izklopa | 8-10% na uro | 8-12% na uro | |
| Whirlpool Design | Ravno ali plitvo stožčasto dno, tangencialni vhod | Plitvo stožčasto dno, tangencialni vhod (stabilnejši vrtinec) | |
| Hop Ports | 1-2 sanitarna priključka Tri-Clamp | 2 sanitarni priključki Tri-Clamp | |
| Črpalke in cevi | Črpalka za prenos pivine | Sanitarna centrifugalna črpalka, kapaciteta~5,000 L/h | Sanitarna centrifugalna črpalka, kapaciteta~10,000 L/h |
| CIP črpalka | Namenska centrifugalna črpalka | ||
| Cevovodi in ventili | AISI 316L SS cevi, sanitarni tri-priključki, pnevmatski membranski ventili | ||
| Pripomočki (ocena) | Skupna električna obremenitev | 40 - 60 kW(višja konica, če je vse-električno) | 70 - 100 kW(višja konica, če je vse-električno) |
| Voda na serijo | 1,200 - 1,800 L(kuhanje, hlajenje, čiščenje) | 2,000 - 3,000 L(kuhanje, hlajenje, čiščenje) | |
| Stisnjen zrak | 0,6-0,8 MPa, nizka poraba | 0,6-0,8 MPa, zmerna poraba | |
| Fizične dimenzije | Odtis (D x Š) | Pribl.3.5m x 2.5m(brez periferije) | Pribl.4.5m x 3.5m(brez periferije) |
| Višina namestitve | Pribl.3.2 - 3.5m | Pribl.4.0 - 4.5m |
Napredna proizvodna oprema
Ključna vloga profesionalne opreme v pivovarni
Vrvica za odvijanje in rezanje
Valjasto ohišje kotla za drozganje je izdelano z-oblikovanjem in varjenjem plošč iz nerjavečega jekla za živila-, kot je visoko{2}}kakovostno nerjaveče jeklo 316L, ki ste ga omenili. Te jeklene plošče so običajno v tovarni predhodno-obdelane v kolute za lažji transport in shranjevanje. Odvijalnik, prikazan na vaši sliki, služi kot prvi kritični kos opreme na proizvodni liniji, katerega naloga je gladko in natančno odvijanje zvitih jeklenih plošč, da jih pripravi za natančno rezanje in kasnejše oblikovanje.
Stroj za lasersko rezanje
Laserski rezalni stroj je nepogrešljiv "natančen krojač" v sodobni proizvodnji opreme za pivovarne. Natančno pretvori načrtovalske risbe v fizične dele, kar zagotavlja natančnost, učinkovitost in doslednost že od prvega koraka. Natančno reže raztegnjene oblike jeklenih plošč za oblikovanje teles cilindrov, stožčastih dnov in glav.
Njegova ključna prednost je vfunkcionalni izrezi: posode za pivovarne imajo številne odprtine, kot so jaški, kontrolna stekla, nastavki za senzorje temperature/tlaka, kroglične odprtine CIP in pritrdilne točke za mešalo.
Stroj za valjanje stožcev
Pri izdelavi kotla za drozganje piva je njegova primarna vloga oblikovanje stožčastega spodnjega dela kotla. Plošča (-v obliki pite) se dovaja v stroj za valjanje stožca. S sinhroniziranim, postopnim pritiskom in vrtenjem njegovih valjev se ravna plošča postopoma in enakomerno oblikuje, na koncu pa se oblikuje v natančen stožčast valj.
Stroj za prebijanje
Učinkovito in dokonča prebijanje standardiziranih lukenj in oblikovanje specifičnih komponent.
Pri izdelavi kotličkov za drozganje se uporablja za obdelavo velikega števila standardiziranih lukenj za vijake na telesu ali glavah kotlička. Na primer, montažne luknje za pritrditev pokrovov jaškov, mešalne prirobnice, prirobnice kontrolnega stekla in različne priključne prirobnice instrumentov. Žigosanje je veliko učinkovitejše od laserskega-rezovanja teh krožnih lukenj posebej.
Popolnoma avtomatski laserski varilni stroj
Doseže ultra{0}}visoko natančno varjenje z globokim-prebojom z minimalnim popačenjem, še posebej se odlikuje pri spajanju tankih-pločevin in natančnem varjenju komponent. Ta tehnika se uporablja za spajanje znotraj kotlička za mešanje, kot so veje CIP razpršilne krogle, tulci za temperaturna tipala in podobni notranji priključki.
Robotski avtomatski varilni sistem
Nadomešča ročno delo za dokončanje dolgih zvarov in ponavljajočih se zvarov z izjemno visoko stabilnostjo in doslednostjo.
Pri izdelavi drozžnih kotlov zvari vzdolžni šiv valjane valjaste lupine in obodni šiv, ki povezuje glavo z lupino. Ti zvari so dolgi, zahtevajo visoko tlačno odpornost in morajo biti popolnoma -neprepustni. Robotsko varjenje zagotavlja, da ostanejo hitrost, tok in kot popolnoma enaki vzdolž celotnega zvara.
Varjenje nastavkov:Vari zunanje strukturne komponente, kot so podporne noge, ploščadi, lestve in izolacijski podporni obroči.
Stroj za poliranje
Stroj za poliranje služi kot bistveni "kozmetolog" v proizvodnem procesu opreme za pivovarne (kot so kotli za mešanje, pralni kotli in kotli za kuhanje). To je najbolj kritično področje za poliranje. Celotne notranje površine kotla za drozganje, pralnega kotla in kotla za kuhanje je treba temeljito polirati, 死角-brezplačno, da se zagotovi, da vse površine, ki so v stiku s pivino, paro in čistilnimi sredstvi, dosežejo sanitarno-razred.
Območja zvarnih šivov:Vsi notranji in zunanji zvari so podvrženi natančnemu poliranju, da so poravnani in gladki z osnovnim materialom.
Sistem pivovarne: Scenariji uporabe v različnih pivovarskih lestvicah
Sistem pivovarne z dvema posodama v pivovarni
Na sliki je prikazan sistem za pivovarstvo, ki je nameščen v craft pivnici. Ta 1000-litrska postavitev z dvema-posodama združuje funkciji drozganja in vrenja, vključuje pa zgornji kad za pranje in konfiguracijo masažnega bazena na dnu. Poleg tega je sistem na podlagi naročnikove sorte piva in zahtev postopka varjenja opremljen s 1000L 8 fermentacijskimi rezervoarji. Postavitev je zelo kompaktna, kar maksimira prostorsko učinkovitost, medtem ko so cevne povezave čiste in poenostavljene.
Velike-pivovarne pivovarn
Kot je razvidno iz slike, obstaja komplet 5–10 ton opreme za drozganje. V primerjavi z majhnimi dvo-sistemi za drozganje, ki se uporabljajo v barih in pivovarnah, daje oprema za drozganje v velikih-pivovarnah večji poudarek na učinkovitosti, stabilnosti in doslednosti. Tipična konfiguracija drozge je sestavljena iz štirih posod, petih posod ali celo več. Poleg tega obstajajo višje zahteve glede avtomatizacije.
Ključni vidiki pakiranja in pošiljanja pivovarne
Ventili in instrumenti zahtevajo robustno proti-zaščito pred vibracijami. Na primer, v celoti morajo biti oviti z raztegljivo folijo in materiali za blaženje mehurčkov. Vse površine rezervoarja morajo biti popolnoma zatesnjene s proti-korozijsko folijo. Opremo nepravilnih oblik je treba pritrditi na prilagojene transportne podlage in notranje ojačati s podporami, da se prepreči deformacija med transportom.
Pred pošiljanjem je bistvenega pomena celovito preverjanje omejitev glede višine in teže na poti. Vnaprej je treba pripraviti vso potrebno dokumentacijo za carinjenje, pomorski prevoz in transportno zavarovanje. Urniki prihoda opreme morajo biti natančno usklajeni z-razpoložljivostjo žerjavov na kraju samem in pripravljenostjo ekipe za namestitev, da se zagotovi brezhibno delovanje.
Naš primer
To je projekt craft pivnice na Nizozemskem. Ima tipično konfiguracijo pivovarne z dvema-posodama, skupaj s 6 do 8 rezervoarji za fermentacijo in dvema vodoravnima rezervoarjema za svetlo pivo. Sistem pivovarne, kot je Lauter/Mashing tun+kotliček+whirlpool.
Taverne za obrtno pivo potrebujejo pivovarsko opremo s kompaktnim odtisom in zelo prilagodljivim delovanjem.
Ta sistem pivovarne s štirimi-posodami služi projektu obrtne pivovarne na Tajskem z letno zmogljivostjo 20 ton. Konfiguracija vključuje ločene posode za drozganje, odcejanje, vrenje in vrtinčenje. Izboljša učinkovitost in stabilnost proizvodnje, hkrati pa zagotavlja stalno kakovost in okus piva.
Ta sistem pivovarne s štirimi ali petimi-posodami služi projektu obrtne pivovarne v Xinjiangu z letno proizvodno zmogljivostjo 30.000 ton. Mora biti učinkovito povezan z velikimi, več-skupinskimi skupinami fermentacijskih rezervoarjev prek omrežja cevovodov, kar postavlja izjemno visoke zahteve glede avtomatizacije in hitrosti sistema CIP (čiščenje-in-Place).
CERTIFIKACIJA
Q&A
V1: Kakšna je glavna razlika med pivovarno z 2 in 3 posodami?
A1:Sistem z dvema-posodama združuje kad za drozgo in kad za pranje v eno posodo (kada za drozgo/pranje), pri čemer grelnik za kuhanje in masažna kad služita kot druga posoda. Druga možnost je, da druga konfiguracija združuje drozganje in vrenje v eni posodi, medtem ko je druga posoda zasnovana kot zložena struktura-z odcejanjem na vrhu in vrtinčnim bazenom spodaj. Obe konfiguraciji prihranita prostor in zmanjšata stroške, zaradi česar sta primerni za majhne obrtne pivovarne z omejeno površino. Nasprotno pa sistem s tremi-posodami eno posodo namenja drozganju, drugo odcejanju, tretjo skupno posodo pa funkcijam vretja in vrtinčenja, zaradi česar je primernejši za komercialne-pivovarne.
V2: Ali nudite nadzor namestitve in usposabljanje?
A2:ja Naši inženirji bodo zagotovili-namestitev opreme na kraju samem, zagon, operativno vodenje in praktično-usposabljanje pivovarstva, da zagotovijo nemoteno proizvodnjo.
V3: Ali je oprema skladna z mednarodnimi standardi?
A3: Da, vsi naši sistemi so v celoti certificirani z varnostno skladnostjo EU CE (vključno s specializiranim certifikatom PED za tlačno opremo) in se strogo držijo standardov higienskega načrtovanja EHEDG. Poročila-inšpekcijskih pregledov tretjih oseb (npr. SGS) so na voljo na zahtevo za preverjanje.
V4: Kakšno po-prodajno podporo nudite?
A4: Nudimo eno{0}}letno garancijo za našo opremo, kar zagotavlja zanesljivo kakovost proizvodnje in brezskrbnost. Hkrati smo vzpostavili celovit podporni sistem, ki pokriva celoten življenjski cikel opreme: poleg neomejenega tehničnega svetovanja vzdržujemo tudi učinkovito dobavno verigo rezervnih delov, pri čemer na rutinske zahteve običajno odgovorimo v 48 urah.
V5: Ali je mogoče sistem prilagoditi postavitvi naše pivovarne?
A5: Vsekakor. Postavitev, orientacijo posode in postavitev nadzorne plošče lahko prilagodimo vašim razmeram na lokaciji, medtem ko modularna zasnova zagotavlja večjo prilagodljivost konfiguracije.
V6: Kateri nadzorni sistem uporabljate? Ali je avtomatiziran?
A6:Ponujamo predvsem prilagojene krmilne rešitve, prilagojene posebnim potrebam naših strank, ki zajemajo tri načine: ročno krmiljenje, polavtomatsko krmiljenje na osnovi PLC-pol-in popolnoma samodejno krmiljenje.
V7: Kateri materiali se uporabljajo za kontaktne površine izdelka?
A7: Vse površine, ki so v stiku z materiali, so narejene iz nerjavečega jekla 304 ali 316L, z varjenimi šivi, poliranimi do površinske hrapavosti Ra manj kot ali enako 0,8 μm, kar ustreza higienskim zahtevam za pivovarstvo.
RAZSTAVNA PRIKAZ
Proti-tresenje in visoka stabilnost
Sodelovanje na mednarodnih sejmih pripelje našo delavnico neposredno na prag globalnih strank. Ko se stranke dotaknejo trdnega nerjavečega jekla naših mešalnih posod in so priča avtomatiziranim postopkom varjenja na nadzornem zaslonu, se specifikacije, ki so bile nekoč omejene na načrte, spremenijo v otipljivo, zanesljivo kakovost, ki jo lahko občutijo iz prve roke. Tudi ko obstajajo jezikovne ovire, izkušeni pivovarji na prvi pogled prepoznajo, da govorimo njihov tehnični jezik.
Konec koncev pri razstavljanju ne gre le za zagotavljanje naročil-, temveč za dokazovanje svetu, da je oprema za pivovarstvo, izdelana na Kitajskem, enako vredna zaupanja in zanesljiva.
Priljubljena oznake: Varilnica piva z dvema posodama, Kitajska Proizvajalci, dobavitelji, tovarna pivovarn z dvema posodama
